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改造干湿混合法水泥生产线

发布日期:2018-10-29

  不改造影响生产,窖产量和运转率始终无法提高,合肥水泥研究设计院曾经过现场调研,认为除原煤质量不稳定,干生料和料浆成分不统一稳定等人为因素外,原熟料烧成系统也存在很多问题。



  改造干湿混合法水泥生产线,保留目前混合法生产方式,对烧成系统的关键设备进行改造,其特点是改造工程量少,原有设备利用率高,改造工期短,改造费用低。


  1.烘干破碎机改造

  烘干破碎机改造设计原则是尽量扩大干生料用量,以降低系统热耗,同时确保烘干破碎机操作稳定,使其不成为限制窑系统正常运转的瓶颈。


  2.取消原有RSP型分解炉的预燃室,改为TDF型分解炉,简化了分解炉本体结构,使窑尾系统操作简单、顺畅、可靠。


  3.冷却机改造

  冷却机改造为第三代充气梁篦冷机,改善了熟料的冷却效率,提高了热回收效率,降低了冷却用风量,使系统电耗降低。


  4.大窑头罩改造

  在改造冷却机的同时,窑头罩改为大窑头罩,三次风从大窑头罩顶部抽取,提高了入炉三次风温,使入炉煤粉迅速燃烧,提高了煤粉的燃尽率。


  5.采用新型锁风阀,减少了旋风收尘器和各级旋风筒下料管道的内漏风,提高了收尘器的收尘效率和各级旋风筒的分离效率,使系统换热效率提高,同时降低了废气处理系统的回灰量和废气温度,使入窑生料质量稳定,为窑系统正常运转创造了条件。


  6.由于改造时受资金限制,喂煤系统未能同步彻底改造,喂煤系统工艺落后,导致窑头窑尾喂煤不稳定,烧成系统的正常运转也受到一定程度的影响。并且限制了三次风温度的进一步提高,目前仅达750℃左右。


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